貴州大龍匯成新材料有限公司利用科技創新、掌握核心專利技術打破傳統錳產品生產經營,利用創新循環經濟與綠色發展成讓錳渣“華麗變身”,推動錳產業轉型升級,有效解決園區企業錳渣的回收利用,形成園區“廢物質”的閉路循環。
匯成新材料是一家集新型動力電池材料研發、生產、銷售為一體,專注于高純超細無機功能材料領域的創新型高新技術企業,主要產品為電池用硫酸錳、鋰電池用四氧化三錳。
匯成新材料。
“當前公司研發的硫酸錳產品,占全球60%市場份額?!眳R成新材料第三事業部總經理曾昭華介紹:“錳渣綜合利用生產技術不僅讓錳渣榨干吃凈,真正實現‘錳循環’加工利用,更是做到‘變廢為寶’?!?/p>
匯成新材料作為大龍開發區老牌企業,自2012年落戶大龍,就專注于高純超細無機功能材料領域的創新型高新技術研發,將錳渣萃取出的錳、鈷、鎳、鋅等金屬作為原料,投入到前端環節進行再生產,加工成公司核心產品電池用硫酸錳。
生產車間。
目前,匯成新材料生產的電池用硫酸錳在全球、國內市場占有率達分別達60%、65%,電池用四氧化三錳產能國內第一,電池用代汞緩蝕劑國內市場占有率高達85%,在細分市場具有很強的優勢。近10年來,匯成新材料以創新發展戰略規劃為指導,加強創新條件建設、環境建設、人才隊伍建設等,科學培養創新中堅力量,堅持以錳業為主,大力發展綠色循環經濟,構建起了“以實體經濟為根基、以國際貿易為驅動、以戰略新興產業為引領”的發展格局。
企業實驗室。
“目前,我們每天可處理200噸硫化錳渣,產出約20噸錳金屬量及1噸鈷鎳金屬量?!痹讶A說,去年3月,公司自主設計建設的利用硫化錳渣制備新能源汽車動力電池正極材料前驅體材料的生產線正式投產,該生產線被認定為全球首條利用硫化錳渣制備動力電池材料的生產線,其投產意味著該公司在國際錳行業循環經濟上實現重大突破。
生產的產品。
“去年公司實現8億元產值,今年我們要在去年的基礎上,繼續統籌謀劃全年的生產目標,爭取實現12億元以上?!痹讶A說:“立足現有產品,不斷加強研發隊伍建設,研發新產品,力爭公司今年成功上市?!?/p>